根据 Juan Vilar 战略顾问公司的研究，橄榄油厂通过采用新系统在收获结束时清洁碾磨设备，每年可以节省 85,000 欧元。
在每个收获季节结束时彻底清洁碾磨设备对于来年收获的成功至关重要。
夏季和秋季留在设备中的有机物质会促进霉菌或细菌的生长，从而导致下一季的橄榄油产量下降。
另见：橄榄是如何加工成油的研究发现，SILAC 系统使用压缩空气和泡沫碱性清洁剂去除橄榄残留物并清洁每台研磨设备，可以节省金钱、时间和水。
传统上，工厂操作员要么手动分解工厂设备并清洁每个部件，要么保持设备完好无损并使用固定或便携式 CIP（就地清洁）系统。
传统的 CIP 系统连接到工厂的每个主要部件，并通过设备泵送水和两种类型的清洁剂，以去除任何剩余的残留物，并使设备保持清洁和消毒，以供下次收获。
传统的 CIP 需要几个步骤，包括将水泵入设备的初步冲洗。 然后使用具有碱性 pH 值的碱性清洁剂进行清洗并再次漂洗。 接下来，使用酸性清洁剂，然后使用消毒剂，完成最后的冲洗。
传统的 CIP 系统也常被奶农和啤酒酿造商用来清洁他们的机器。
SILAC 系统是 CIP 的一种。 然而，它使用压缩空气和碱性泡沫清洁剂，然后水上升。 这消除了涉及传统 CIP 冲洗的几个步骤。
研究引用的 Masul Chemicals（一家专门清洗橄榄研磨设备的公司）的数据显示，使用 CIP 进行自动清洗比手动清洗需要减少 46.5% 的水和 43.5% 的清洁剂。
该自动化系统还需要更少的人员来操作，一个人能够执行其他工人在手动清洁过程中所需的功能。
“这种压力机主要清洁所有表面（机械、料斗、带、搅拌机、罐、地板、墙壁等），”研究人员写道。 “泡沫系统最突出的特点是显着节省成本，例如清洁剂、劳动力（专门用于清洁的时间）、能源，尤其是水， 目前是稀缺资源设立的区域办事处外，我们在美国也开设了办事处，以便我们为当地客户提供更多的支持。“
“清洁将是榨油行业的下一场革命，需要特别重视它作为提高油质量的策略，”他们总结道。
